在工业卷门机上外挂水平移动滚动支撑机构，通过电机带动变速箱内蜗杆、涡轮转动，由输出轴在驱动卷轴旋转的同时带动滚动支撑中水平移动机械机构工作，并通过旋盘式机械双限位机构与墙壁控制箱配合，进行准确无误的限位，从而带动门体上下运行，水平移动机械机构带动卷门机和卷轴前后水平移动。此种工作方式加强了门体的密封性，减少了门板之间的磨损和摩擦，降低了运行噪音，提高了系统的长时间运行可靠性。
快速门的门帘在启闭过程中，卷轴可根据实际需要贴近或远离墙体，确保下垂帘片进入导轨的部分始终垂直运行，有效减少帘片与导轨的摩擦，使卷门机的提升力都作用在提升帘片上。降低噪音、磨损，提高了帘片和电机的使用寿命，同时保证帘片挂钩整体受力，避免发生因帘片过长、过重以及传统的安装方法使帘片两端受力过大，甚至超过帘片挂钩的受力极限从两端到中间变形或撕裂，造成脱钩的现象。
门帘矬于关闭状态后，快速门由于系统轴紧贴墙体，从而可以实现帘片顶部的密封，很大程度提高了防撬效果，增强抗风能力。
门帘顶部占用空间更少，快速门的主轴安装高度可以降低，帘片所需数量也相对减少，可以有效降低成本。
2、从动滚动支撑
当电机带动卷轴转动时，靠向前转动力的惯性，整个卷轴系统在滚动支撑的两个滑行槽内自由运行。开启时卷轴远离墙体，帘片卷径增加；关闭时卷轴向靠近墙体方向运行，卷径减小。因运行自由，当有风作用在门帘片上时，帘片顶端易远离墙体，出现缝隙，应在导轨的顶端安装带有密封毛条的门楣，增加密封性。
无风压要求时可选用。从动滚动支撑零件少，结构简约，体现出了更好的经济性。
传统卷帘门的卷轴位置不变，帘片易弯曲，快速卷帘门容易造成弓形缝隙，并在导轨上端处造成更多的摩擦和磨损，噪音大，顶部空间大。欧式复合性卷帘门安装滚动支撑后，卷帘门与过梁之间缝隙减小，使门体与建筑结构更加贴近，提高了帘片与顶部之间有效的密封性，帘片的磨损和摩擦也减小，使门保持外观良好；噪音小，帘片运行更加宁静；节省了顶部安装空间。以上的优势是京晶快速门在长期使用和研究中得出来的经验，十年快速门经验，值得您的选择。